Les talents de l'association : Momo - Partie 1

Aussi fin bricoleur qu'il est doué au tir à l'arc, Momo (Sylvain Mollier) nous montre ici comment il a conçu et réalisé un étui pour son dernier couteau.

Décidément les "Sylvain" de l'association ont de l'or dans les mains !!!
J'espère que ces quelques explications vous donneront l'envie d'en faire autant ...
Je lui laisse la parole ... enfin plutôt le clavier ....

Fabrication d'un étui en cuir

Voici un document qui expliquera étape par étape comment je m'y prends pour fabriquer un étui en cuir pour couteau. En aucune façon vous ne devez considérer ces quelques photos et commentaires comme "La Bible", mais plutôt comme l'illustration de ce qu'un amateur "Lambda" moyennement équipé, et qui ne demande qu'à progresser, peut faire dans ce domaine.

Tout d'abord, une petite présentation du couteau à "habiller" ...

Il s'agit d'un modèle dit "de combat" de chez Busse, une marque américaine spécialisée dans ce genre de produits. Si ce couteau ne possède pas une lame d'une longueur exceptionnelle (130mm pour 110mm de tranchant), c'est sa largeur (40mm), et surtout son épaisseur (0.27" soit pas loin de 7mm) qui sortent un peu plus de l'ordinaire. Ce couteau, d'une longueur totale de 280mm, est un modèle lourd, environ 450g. Lorsque j'en parle, je dis souvent qu'il est issu du croisement entre une pelle à tarte (pour la largeur de lame) et d'un burin (pour l'épaisseur de cette dernière). Ce genre d'outil est destiné à couper et fendre du bois au campement et à tous les travaux rudes en général…

 Une autre photo … 

 
Je commence généralement par un croquis ou deux, histoire de définir les grandes lignes et la "gueule" générale du futur étui … 

Je m'occupe ensuite des parties qui ne seront pas très visibles sur l'étui terminé, mais qui sont primordiales, ce sont elles qui seront en contact avec le dos de la lame, (comme sur la photo 4) la garde, et surtout le tranchant. 

Un des principaux "défauts" des étuis en cuir, en général, est leur manque de rigidité, ce qui fait qu'ils peuvent être moins "protecteurs" en cas de chute. On peut remédier à cette caractéristique en épaississant l'étui, qui devient "mastoque", et s'alourdit. Les étuis en kydex sont actuellement préférés par ceux qui veulent un étui fonctionnel, car ils sont légers, très fins, insensibles à l'humidité, et conservent leur rigidité. Cependant, ils ne sont jamais aussi beaux qu'un étui en cuir (enfin à mon goût).

Pour garantir la rigidité de mes étuis en cuir, je les équipe de baguettes en fibre de carbone que je trouve dans un magasin de sports (à fond la forme !) au rayon des cerfs-volants. Je coupe ces baguettes à la longueur voulue, et les noye dans les pièces de frottement de l'étui. 

Ici, sur la partie en contact avec le dos de la lame … 

Nous avons donc 2 épaisseurs de cuir (de 3 à 3.5mm chacune) pour le sandwich qui épousera le dos de cette épaisse lame. Pour la zone du tranchant, forcément très fin, une épaisseur suffira, et 3 épaisseurs pour la partie garde et "ventre" de la poignée, la plus épaisse. 

Les voici, pas encore terminées … 

Pré perçage des trous des coutures, insertion de la baguette en fibre de carbone dans la zone rectiligne, et d'un morceau de tige filetée M4 en inox pour la partie courbe. La tige filetée est meulée et emboîtée dans la baguette ne carbone. Le tout sera bientôt emprisonné dans le cuir … 

Collage des 2 surépaisseurs de la zone "garde et manche" et de 2 morceaux de cuir fin (basane) pour emprisonner les baguettes de rigidité …  

La suite en cliquant ici !!!

Comments

[Miguel]

Commence plutôt bien, vivement la suite !!!!